Termék neve	Horganyzott acél tekercs	Fokozat	G350GD, Q355, S355JR, G300-G550
Vastagsági tartomány	0,12-6,0 mm (0,01 mm-es lépésekben testreszabható)	Szélesség tartomány	20-2000 mm (hasítás elérhető keskeny szélességekhez)
Cink bevonat	Z30-Z275 (30-275 g/㎡), Z350-Z600 az erős korrózióállóságért	Alapanyag	Melegen hengerelt acél, Hidegen hengerelt acél, Pácolt olajozott acél
Tekercs súlya	1-15 mt (max 20 mt különleges megrendelés esetén)	Belső átmérő	508mm/610mm (egyedi 762mm elérhető)
Gyártó	Állami -tulajdonban lévő integrált acélgyárak (Baosteel, WISCO) és magánvállalkozások	Csomagolás	Szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolás: Vízálló papír + acélszalag + fa raklap
Szállítási idő	7-15 nap raktári rendelés esetén; 20-30 nap az egyedi gyártáshoz	Szállítás	Ömlesztettáru-hajó, 20GP/40HQ konténer
MOQ	5 mt normál méreteknél; 1 millió tonna próbarendelés esetén	Minta	Ingyenes minta
Feldolgozó szolgáltatás	Precíziós vágás, hasítás, hajlítás, lyukasztás, hegesztés, bevonat, dombornyomás	Alkalmazás	Építőipar (szelemen, tetőfedés), Autóipar, Háztartási gépek, Csőgyártás, Napenergia
Ár feltételek	FOB, CFR, CIF, EXW, DDP	Fizetési feltételek	T/T, L/C látásnál, Usance L/C, OA
Tanúsítványok	ISO9001, ISO14001, CE, SGS, BV, API	Minőségellenőrzés	100%-os vastagság, horganyzott bevonat, mechanikai tulajdonságok ellenőrzése

 

 

 

Horganyzott fémtekercs

 

1. A termék meghatározása és a mag elhelyezése (horganyzott fémhenger)

 

A horganyzott fémtekercs egy nagy teljesítményű,{0}}bevonatos acéltermék, amelyet professzionális kínai exportőrünk szállít, és a mag elhelyezéselokalizált gyors ellátás + magas -standard korrózióállóságglobális importőrök számára. Úgy gyártják, hogy a hidegen-hengerelt (CR) vagy melegen hengerelt (HR) acélhengerek felületére egyenletesen horganyzott réteget vonnak be, két professzionális eljárással: meleg-merítési horganyzás (HDG) és elektro-galvanizálás (EG). A termék szigorúan megfelel a GB/T 2518-2019, az EN 10346 és az ASTM A653 nemzetközi szabványoknak, amelyek mind a HDG-re (a nagy teherbírású korrózióállóságra) és az EG-re (nagy-precíziós, könnyű{13}}forgatókönyvekre) vonatkoznak. Személyre szabott, lokalizált ellátási megoldásként a stabil minőséget, az ultragyors szállítást és az egy-ablakos-értékesítés utáni szolgáltatást integrálja, kifejezetten megoldva a globális vásárlók fő problémáit: hosszú-távolságú szállítási késések, magas óceáni logisztikai költségek, rossz korrózióállóság és a hagyományos acélhengerek, valós, kényelmes minőség, hatékony minőség és hatékony megtakarítás. horganyzott acélhengerek "közeli" beszerzése.

 

2. Szakmai specifikációk és műszaki paraméterek (Export-Orientált, Near-Me Supply Focus)

 

Minden paraméter pontosan testreszabott a globális regionális projektigényekhez, a nemzetközi szabványok szigorú betartásával és egyértelmű kvantifikációval, amely biztosítja a kompatibilitást a „közel{0}}” ellátási hatékonysággal és a helyi műszaki elfogadási követelményekkel:

Acél minőség:

Lágyacél: Q235B (GB), S235JR (EN), A36 (ASTM) - általános szerkezeti forgatókönyvekhez

Szerkezeti acél: Q355B (GB), S355JR (EN) - közepes-terhelésű szerkezeti alkalmazásokhoz

Hidegen hengerelt aljzat

Egyenértékű osztályzat egyeztetés elérhető a regionális piacokon (pl. EU, Észak-Amerika, Délkelet-Ázsia)

Vastagság (precíziós szabályozás):

Tűzi horganyzott- (HDG): 0,12–3,0 mm (tűrés ±0,02 mm); 0,01 mm-es növekményes testreszabás 1,0 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő értékhez

Elektro-horganyzott (EG): 0,05–1,5 mm (tűrés ±0,01 mm); vékony-nagy pontosságú{5}}forgatókönyvekhez alkalmas

Szélesség (vágási pontosság):

30–1800 mm (normál szélesség); ultra-keskeny szélesség (30–100 mm) precíziós hasítással (tűrés ±0,03 mm)

Elérhető élvágás (Ra kisebb vagy egyenlő 1,6 μm), nincs sorja, ami zökkenőmentes feldolgozást biztosít a későbbi „közelben” projektekhez

A tekercs specifikációi (testreszabható):

Belső átmérő: 508mm/610mm (standard); 300 mm/406 mm testreszabható a kis-feldolgozó berendezésekhez

Tekercs súlya: 1MT–20MT (beállítható a "közelben" vásárlók logisztikai és tárolási igényei szerint)

Hossz tekercsenként: 50-1000 m (testreszabható, ±0,5 m hossztűréssel)

Cink bevonat (korrózióállósági osztályozás):

Tűzi-tűzi horganyzott (HDG): Z30–Z600 (30–600 g/㎡, két-oldalas); Z30-Z100 általános kültéri használatra, Z275-Z600 tengerparti/zord ipari környezetre

Elektro-horganyzott (EG): Z5–Z20 (5–20 g/㎡, két-oldalas); Z5-Z10 beltéri használatra, Z15-Z20 könnyű kültéri használatra

A cinkréteg egyenletessége: 5%-os vagy annál kisebb vastagság-eltérés, röntgenfluoreszcenciával (XRF) tesztelve

Felületkezelés (regionális testreszabás):

HDG: Szabályos sáv, minimalizált sáv, nulla spangle (opcionális); felületi érdesség Ra 0,8-2,4μm

EG: Világos felület, matt felület (opcionális); nincs törés, nagy felületi síkság (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 1,2 μm)

Szállítási forma: Teljes-szélességű horganyzott acélhenger, precíziós hasított kis tekercsek (30–500 mm széles), méretre vágott--lapok (egyedi hosszúság/szélesség), csökkentve a feldolgozási költségeket a „közel{5}}hozzám” vásárlók számára

 

3. Nyersanyag- és precíziós gyártási folyamat (garancia a közeli -Me ellátási stabilitásra és minőségre)

 

Nyersanyag (szigorú minőségellenőrzés)

 

Magszubsztrát: nagy-tisztaságú hidegen hengerelt/melegen hengerelt

Kémiai összetétel: C legfeljebb 0,25% (enyhe acél), Mn legfeljebb 1,4%, Si legfeljebb 0,37%, P legfeljebb 0,035%, S legfeljebb 0,035% (szigorú szennyeződés-ellenőrzés a horganyzó bevonat elkerülése érdekében)

Felületi minőség: Nincs oxidréteg, nincs karcolás, nincs rozsda; felületi érdesség Ra Kisebb vagy egyenlő, mint 1,0 μm (biztosítja a cinkréteg tapadását)

Nyersanyag-tanúsítás: MTR (Mill Test Report) minden egyes tételhez, amely megfelel a nemzetközi szabványoknak

 

Precíziós gyártási folyamat (hatékonyságra{0}}orientált Near Me Supply)

 

Nyersanyag-ellenőrzés: Spektrometriás elemzés (kémiai összetétel ellenőrzése) + felületminőségi vizsgálat (szemrevételezéses ellenőrzés + érdességvizsgálat) + mérettűrés ellenőrzése, a minősíthetetlen acéltekercsek eltávolítása

Felületi előkezelés (kulcs a cinkbevonat tapadásához):

Zsírtalanítás: Lúgos zsírtalanítás (hőmérséklet 50-60 fok, idő 10-15 perc) az olajfoltok eltávolítására az aljzat felületéről

Pácolás: Sósavas pácolás (koncentráció 15-20%, hőmérséklet 20-30 fok) az oxidréteg és a rozsda eltávolítására

Mosás: 3 fokozatú tiszta vizes mosás a savmaradványok eltávolítására, elkerülve a cinkréteg korrózióját

Folyasztószer: cink-klorid-ammónium-klorid folyasztószer (koncentráció 10-15%), hogy védőfóliát képezzen, amely megakadályozza az aljzat újra-oxidációját

Galvanizálási folyamat (kettős lehetőség regionális igényekhez):

Tűzi horganyzás (HDG): olvadt cinkfürdő (hőmérséklet 450–460 fok), merítési idő 3–5 s, a cinkréteg vastagsága légkéssel szabályozott (pontosság ±2 g/㎡)

Elektro-galvanizálás (EG): Elektrolitikus leválasztás (áramsűrűség 10-20A/dm²), a cinkréteg vastagsága elektrolízis idővel szabályozott, nagy egyenletesség

Utókezelés- (korrózióállóság és stabilitás fokozása):

Hűtés: Léghűtés + vízhűtés (szabályozott hűtési sebesség 10-15 fok/perc) a cinkréteg repedésének elkerülése érdekében

Passziválás: Króm/nem{0}}kromát passziválás (az EU/USA piacain elérhető környezetvédelmi típus), védőfóliát képezve a cinkréteg felületén

Olajozás: Rozsdagátló olajbevonat (opcionális könnyű/nehéz olaj) a tárolási és szállítási rozsda megelőzésére

Egyengetés: Precíziós kiegyenlítő (simaság 0,3 mm/m vagy annál kisebb) a tekercs síkságának biztosítása érdekében

Kidolgozás: Precíziós hasítás (szükség esetén CNC hasítógéppel) → tekercselés (állandó feszültségszabályozás) → súlyozás → címkézés (a tételszámmal, specifikációkkal, cinkbevonat vastagságával)

Minőségellenőrzés: 100%-os teljes ellenőrzés (cink bevonat vastagsága XRF-en keresztül, felületminőség, mérettűrés, tapadási teszt, korrózióállósági vizsgálat)

 

Alapvető előnyök (Garantált a közeli{0}}ellátásra)

 

Fejlett gyártósorok: 8 professzionális horganyzási sor (4 HDG, 4 EG), napi termelés 300 tonna vagy annál nagyobb, gyors termelési reakciót biztosítva

Stratégiai készletelrendezés: Szabványos specifikációk (0,3–1,0 mm vastagság, 1000–1250 mm széles) készlet a kulcsfontosságú globális régiókban, támogatja a „közel{4}}” gyors ellátást

Tételkonzisztencia: Szigorú folyamatszabályozás, cinkréteg vastagságának eltérése legfeljebb 5%, mechanikai teljesítmény-konzisztencia 98% vagy annál nagyobb, elkerülve a tételek közötti minőségi különbségeket

 

4. Termékteljesítmény-jellemzők és a Near Me Supply előnyei (professzionális és számszerűsített){1}}

Alapvető termékteljesítmény (a korrózióállóságra és a feldolgozhatóságra összpontosítva)

 

Kiváló korrózióállóság (számszerűsítve):

HDG: Semleges sópermet teszt (NSS) 1000 óra vagy annál nagyobb (Z275 bevonat), nincs vörös rozsda; élettartam 15-30 év vagy nagyobb kültéri környezetben (a horganybevonat vastagságától függően)

EG: Semleges sópermet teszt (NSS) 200 óra vagy annál nagyobb (Z15 bevonat), nincs vörös rozsda; élettartama 5-10 év vagy annál nagyobb beltéri/világos kültéri környezetben

A cinkréteg "feláldozó anódként" működik, hogy megvédje az acél hordozót a korróziótól, még akkor is, ha a cinkréteg enyhén sérült

 

Kiváló tapadás:

Cinkréteg tapadás 10N/mm² vagy annál nagyobb (lehúzási-módszerrel tesztelve), nincs hámlás, nincs leesés hajlítás közben (minimális hajlítási sugár 1,0× vastagság vagy nagyobb), hengerlés, sajtolás vagy hegesztés

Nem repedik meg a horganyréteg a hasítás és vágás során, így biztosítva a feldolgozás hatékonyságát

 

Jó feldolgozhatóság:

Könnyen vágható (nyírás, lézervágás), lyukasztás, hajlítás, hegesztés (MIG/TIG/ívhegesztés, előmelegítés nem szükséges a HDG-hez-) és bélyegzés, alkalmazkodik a „közel-” projektfeldolgozási igényekhez

Az EG-termékek felülete nagy simasággal és fényerővel rendelkezik, így alkalmasak nagy pontosságú-dekorációs és készülékalkatrészekre

Környezetvédelmi megfelelőség:

Nem{0}}kromát passziválás érhető el, megfelel az EU RoHS, REACH és US EPA szabványainak, alkalmas a környezetvédelemre érzékeny régiókba való exportálásra{1}}

 

Méretstabilitás:

Hőtágulási együttható 11,5 × 10⁻⁶/fok (20-100 fok), nincs nyilvánvaló deformáció normál hőmérséklet-változások mellett, ami biztosítja a beépítési pontosságot a "közelben" építési projekteknél

 

Near{0}}Me Supply Advantages (globális importőrök számára szabva)

 

Költségmegtakarítás-: Lokalizált készlet + optimalizált logisztikai útvonalak, 15–30%-kal csökkentve a tengeri szállítás költségeit a távolsági-szállításhoz képest; 3–7 napos gyors szállítás a hozzám közel álló régiókban, csökkentve ezzel a készlethátralék költségeit

 

Testreszabási rugalmasság: Támogatja a kis{0}}köteges testreszabást (minimum 0,5 MT) és a specifikációk gyors beállítását (pl. szélesség, cinkbevonat vastagsága) a helyi projektigényeknek megfelelően

 

Minőségi átlátszóság: MTR vizsgálati jelentés + cinkbevonat vizsgálati jelentés minden tételhez; SGS/BV/CCIC harmadik fél általi ellenőrzés kérésre elérhető, a helyi vámkezelésnek és a projekt elfogadásának megfelelően

 

Kompatibilitás: Kettős horganyzási típusok (HDG/EG) és változatos specifikációk, amelyek megfelelnek a különböző regionális környezeti feltételeknek (partmenti, ipari, polgári) és alkalmazási forgatókönyveknek

 

5. Globális Near-Alkalmazási területek és ellátási szolgáltatási garancia (professzionális és hatékony)

A „Near{0}}Me” alkalmazásmezők megcélzása (globális regionális fókusz, iparág--specifikus)

 

Építőipar (helyi projektek):

Tetőpanelek, falburkolatok, kerítéshálók, védőkorlátok, előregyártott építőelemek, acélszerkezeti segédalkatrészek (kültéri használatra HDG preferált)

Lakó- és kereskedelmi épületek külső dekorációja, ideiglenes építésű kerítések (pl. könnyű{0}}teherre, magas-esztétikai igényekhez preferált)

 

Háztartási gépek (regionális gyárak):

Hűtőszekrény/mosógép héjak, légkondicionáló burkolatok, mikrohullámú sütő házak (pl. nagy felületi fényesség esetén előnyös)

Készülék belső szerkezeti részei (HDG előnyben részesítette a korrózióállóságot)

 

Gépjárműipar (regionális autóalkatrész-gyárak):

Autókarosszéria-alkatrészek, alvázalkatrészek, díszítőalkatrészek, kipufogórendszer-tartók (HDG kültéri -exponált alkatrészekhez, EG belső alkatrészekhez)

 

Csomagolóipar (helyi gyártók):

Fém csomagolódobozok, acélhordók, csomagolószalagok, tartályok belső burkolatai (HDG a nagy teherbírású-csomagolásokhoz, EG a könnyű{1}}csomagolásokhoz)

 

Mezőgazdaság (regionális mezőgazdasági forgatókönyvek):

Mezőgazdasági üvegházak, mezőgazdasági istállók, öntözőberendezések, állatkerítések, mezőgazdasági gépek alkatrészei (HDG előnyös kültéri, zord környezethez)

 

Egyéb mezők:

Elektromos berendezések burkolatai, napelemes tartóelemek, önkormányzati mérnöki tartozékok (testreszabható specifikációk a projekt igényei szerint)

 

Near{0}}Me Supply Service Garancia (teljes-link támogatás globális importőrök számára)

 

Készlet elrendezése: Stratégiai készlet a kulcsfontosságú globális régiókban (Délkelet-Ázsia, Közel-Kelet, Európa, Észak-Amerika) a „közel{0}}hozzám” gyors és rövid szállítási ciklusok megvalósításához

 

MOQ és minták:

MOQ: 1MT (0,5 MT elfogadható próbarendeléseknél, barátságos az új importőrök számára)

Minták: ingyenes standard minták (5 kg vagy annál kisebb), szállítmánygyűjtés; egyedi minták (speciális specifikációk/cink bevonat) 3-5 munkanapon belül elkészülnek

 

Szállítási idő:

Raktári áruk (normál specifikációk): 3–7 nap a „közel{2}}hozzám” regionális ellátás esetén

Testreszabott specifikációk/cink bevonat: 7-30 nap (a testreszabás bonyolultságától függően)

 

Szállítás és csomagolás:

Szállítás: Helyi raktári kézbesítés ("közeli"{0}}régiók esetén); ömlesztettáru-hajó (nagy megrendelések esetén 500 tonna vagy annál nagyobb); 20GP/40HQ konténer (standard/testreszabott tekercsekhez); LCL vegyes szállítmány (kis tételekhez)

Csomagolás: Tengerre alkalmas csomagolás - acélpánt köteggel + vízálló papír + gázosított fa raklapok (ISPM15 szabvány); testreszabott csomagolás áll rendelkezésre a „közelben” tárolási és szállítási igényekhez

 

Minőségi tanúsítvány:

Alap tanúsítás: MTR malom vizsgálati jegyzőkönyv (beleértve a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a cinkbevonat vastagságát) minden tételre

Harmadik fél ellenőrzése: SGS/BV/CCIC ellenőrzés elérhető (cink bevonat vastagsága, korrózióállóság, mérettűrés), hogy megfeleljen a helyi vámkezelésnek és a projekt elfogadásának

 

Kereskedelmi és fizetési feltételek:

Kereskedelmi feltételek: FOB (kínai kikötők közelében), CFR, CIF (globális portok), EXW (gyári), DAP (helyi raktár) - rugalmas a „közel-én” ellátási igényekhez

Fizetési feltételek: TT (30% letét + 70% egyenleg a szállítás előtt), sight L/C, usance L/C (30–90 nap), OA (hosszú -megbízható „közel{5}}” partnerek esetén)

 

-Értékesítés utáni szolgáltatás:

Technikai támogatás: 24 órás professzionális műszaki útmutatás (cink bevonat karbantartása, feldolgozási/hegesztési módszerek)

Minőségi panasz: 24 órán belül válaszoljon; a nem minősített termékeket (amelyeket harmadik fél ellenőrzése{1}}ellenőrzött) ingyenesen kicseréljük vagy visszatérítjük

Helyszíni szolgáltatás: kérésre helyszíni útmutatás-nagy "közel-" rendelésekhez (pl. feldolgozás, telepítés)